天津市板式换热器总厂有限公司

　固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
 

　　特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净不易结垢的物料。
 

体积非常紧凑
安装钎焊板式换热器可比相同容量的壳管式换热器节省 85-90% 的空间和重量。钎焊板式

换热器所占面积只是壳管式换热器的十分之一。这意味着每项具体应用可以有更大的设计

自由度 ， 同时降低了安装成本。
滞留量小
钎焊板式换热器只需保留一小部分传热介质，从而可以降低容量成本，并且周边的系统部

件也可能变得更小、更便宜。在制冷系统中，低滞留量有利于环保。

换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。随着新技术、新工艺、新材料的应用， 板式换热器以占地面积小、投资少、换热效率高等特点， 逐步取代原的管壳式换热器。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 是板式换热器的换热效率降低的主要原因。

        １ 结垢的原因分析

        １．１ 以离子或分子状态溶解于水中的杂质

        ａ．钙盐类：在水中的主要构成有 Ｃａ（ ＨＣＯ３）２、ＣａＣｌ２、ＣａＳＯ４、ＣａＳｉＯ３ 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

         ｂ．镁盐：在水中的主要构成有 Ｍｇ （ ＨＣＯ３）２、ＭｇＣｌ２、ＭｇＳＯ４ 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Ｍｇ （ ＯＨ） ２沉淀， 构成泥渣或水垢。
 

换 热 机 组 简 介
★换热机组的组成
北京思创伟业换热设备有限公司制造的换热机组是一套组装在底座上的热交换组合装置，换热机组包括以下组件：
◎板式换热器　　　◎循环泵
◎电控柜　　　　　◎补水定压装置
◎仪器、仪表　　　◎温控设备
◎机组底座　　　　◎机组管道连接所必需的阀门、管线和管道附件

★换热机组主要优点
◎节能、高效、底噪音：
◎按用户的需要量身定做，经济合理：
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换热机组主要部件配置

最近几十年来板式换热器发展很快，主要表现在以下几个方面。
⑴ 板式换热器的种类越来越多，技术性能越来越好，应用范围越来越广。
① 板式换热器的种类：
从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。
从板片的形式上看：从对称型发展到非对称型。
从板片的流道上看：从对称流道发展到宽窄流道、宽宽流道。
从板片波纹的深浅看：从波深为3~5mm的一般板发展到波深为2~2.5mm的浅密波纹板。
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天津市板式换热器网为您介绍板式换热器有哪几部分组成，有什么作用。

    板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。
    各部件作用如下：

一、传热板片

    传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。

天津市板式换热器网为您介绍板式换热器原理：板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
    其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。

换热器的安装基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。
在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。
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